Interplate 937

Цинк-силикатный межоперационный грунт

Описание продукта

Двухкомпонентный цинк силикатный межоперационный грунт с повышенной стойкостью к нагреву.
• Обеспечивает прекрасную антикоррозийную защиту (даже после нагрева до 800°С).
• Уменьшает образование солей цинка при воздействии атмосферы.
• Устойчив к повреждениям, вызываемым сваркой, автогенной резкой и подгонкой.
• Подходит для скоростных сварочных процессов и облегчает выполнение вторичной обработки поверхности.

Назначение

Заводской грунт предварительной защиты стальных поверхностей на межоперационный период.
• Подходит для использования с контролируемой катодной защитой
• Предназначен для новостроя

Информация о продукте

Цвет	NQA933 – серый
Внешний вид / Глянец	Матовое (ISO 2813:1978)
Связующее / Отвердитель	NQA936
Содержание твердых веществ	23% ± 2% (ISO 3233:1998)
Соотношение компонентов	0,60 объема части А к 1 объему части В
Рекомендуемая толщина пленки	13 микрон, что эквивалентно 57 микрон мокрой пленки
Теоретическая кроющая способность	17,69 м2/литр (при 13 мкм сухой пленки)
Практическая кроющая способность	необходимо учитывать соответствующие потери (обычно 30%).
Метод нанесения	Безвоздушное и воздушное распыление, кисть, валик
Температура вспышки	Часть А 10°С; часть В 14°С; смесь 13°С.

Информация о высыхании

	Температура подложки
	10°C	15°C	25°C	35°C
Полное высыхание	-	-	5 мин	4 мин
Минимальное	7 дн	7 дн	7 дн	7 дн
Максимальное	не ограничено	не ограничено	не ограничено	не ограничено
Жизнеспособность	24 час	24 час	24 час	8 час

Информация о перекрытии

см. "Ограничения"

Дополнительные данные

voc содержание органических растворителей 649 г/л (ЕРА метод 24)
519 г/кг Директива ЕС по выделению растворителей (1999/13/EC) MIL-PRF-23236B, Тип I & IV, CL1&2, GR B

Сертификация

При использовании по утвержденной схеме, на продукт распространяется следующая сертификация:
• Газы, выделяемые при сварке – измерение остаточных газов, выделяемых при сварке (SLV)
• Качество сварки – одобрено как заводской грунт, пригодный для проведения сварочных работ (GL)
• Качество сварки – заводские грунты для антикоррозийной защиты стальных листов и конструкций (DNV)
• Качество сварки – одобрено для использования в качестве грунта предварительной защиты (LR)
• Качество сварки – заводские грунты для свариваемых стальных конструкций (BV)
• Качество сварки – свариваемый заводской грунт предварительной защиты (ABS)
• Качество сварки – одобрено Российским Морским Регистром
• Качество сварки – одобрено Итальянским Морским Регистром
• Огнестойкость – соответствует Директиве по морскому оборудованию.
За подробной информацией обратитесь в International.

Схемы окраски и совместимость

Для выбора наиболее подходящей схемы окраски проконсультируйтесь со своим региональным представительством International.

Подготовка поверхности

Интерплейт 937 следует применять в соответствии со стандартной спецификацией Worldwide Marine Specification.
Предназначенная под окраску поверхность должна быть сухая, чистая и свободна от загрязнений.

Новострой

• Грунт предварительной защиты должен быть нанесен автоматической аппаратурой для распыления покрытий.
• Провести абразивоструйную очистку минимум до стандарта Sa2,5 (ISO 8501). Обычно используются смесь стальных круглых абразивов размером 0.6-1.0 мм, и стальная дробь размером 0.6-1.4 мм для формирования выраженного остроугольного профиля поверхности.
• Интерплейт 937 необходимо наносить до появления окисной пленки. Если после очистки и до нанесения покрытия произошло образование окисной пленки, необходимо повторить очистку поверхности до указанного стандарта.
• Перед нанесением Интерплейт 937 убедитесь, что поверхность чистая и сухая.
За конкретными рекомендациями обратитесь в International.

Нанесение

Смешивание

Продукт поставляется в двух упаковках. Всегда смешивайте компоненты в данных пропорциях.
1. Размешайте основу (часть А) механической мешалкой.
2. Медленно добавляйте часть В, продолжая помешивать.
3. Перемешивайте на протяжении 5 минут, затем перед использованием просейте через сито с ячейками размером 30-60 мм.
4. Продолжайте перемешивание во время нанесения.

Растворитель

GTA820 (зимняя модификация), GTA840 (летняя модификация). Используйте GTA820 или GTA840 только в исключительных случаях (максимум 15% по объему). Не разбавляйте больше, чем позволяет местное законодательство о защите окружающей среды

Безвоздушное распыление

Рекомендуется:

-Диаметр сопла 0,38-0,58 мм (15-23 мил).

-Давление краски на выходе из сопла не менее 60-100 кг/см2 (850-1400 p.s.i.)

Воздушное распыление

Применимо. Используйте подходящее оборудование. Может потребоваться разбавление.

Кисть

Допустимо только для небольших участков. Для достижения рекомендуемой толщины пленки может потребоваться нанесение нескольких слоев.

Валик

Допустимо только для небольших участков. Для достижения рекомендуемой толщины пленки может потребоваться нанесение нескольких слоев.

Очиститель

GTA820 или GTA840

Остановки в работе и очистка оборудования

Не допускайте остатков материала в окрасочных шлангах, пистолетах и оборудовании. Тщательно промойте все оборудование очистителем GTA820 или GTA840. После смешивания компонентов комплекта они не могут быть снова запечатаны. После длительных остановок в работе рекомендуется использовать свежеприготовленный комплект. Немедленно после завершения работы необходимо провести промывку оборудования очистителем GTA820 или GTA840. Хорошей практикой работы является периодическая промывка окрасочного оборудования в течение рабочего дня. Частота промывок зависит от количества нанесенного материала, температуры и прошедшего времени, включая все задержки в работе. Не превышайте срока жизнеспособности материала. Все излишки краски и пустые емкости должны утилизироваться в соответствии с региональными правилами по охране окружающей среды.

Сварка

В случае производства сварочных работ или огневой резки металла, окрашенного данным материалом, произойдет выделение пыли и вредных паров, в связи с чем потребуется применение индивидуальных средств защиты и соответствующей вытяжной вентиляции.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Все работы, связанные с нанесением и использованием данного продукта, должны выполняться в соответствии с национальными требованиями и стандартами по охране труда и технике безопасности.
Перед использованием продукта получите Лист по Охране Труда и Технике Безопасности, ознакомьтесь с ним и следуйте изложенным в нем указаниям. Прочитайте и следуйте всем предупреждениям, изложенным в Листе по Охране Труда и Технике Безопасности и на этикетках банок. В случае, если Вы не полностью понимаете указанные предупреждения и инструкции, либо не можете полностью выполнить их, не пользуйтесь данным продуктом. В процессе нанесения и сушки материала необходимо наличие средств защиты и вентиляции, достаточной для поддержания безопасного уровня концентрации паров растворителей для предупреждения токсического воздействия паров и недостатка кислорода. Принимайте меры, предупреждающие контакт продукта с кожей и глазами (используйте одежду, защитные очки, маски, защитные кремы и т.д.). Реально необходимые меры по охране труда и технике безопасности зависят от метода нанесения продукта и условий окружающей среды в месте производства работ.

Ограничения

Время высыхания зависит от температуры поверхности и вентиляции. При относительной влажности менее 50% процесс отвердевания замедляется. Интерплейт 937 не рекомендуется наносить ручным распылением.
При повышенной толщине сухой пленки, рабочие характеристики грунта (свариваемость и резка) могут быть нарушены. Заводские грунты не рекомендуется использовать в качестве ремонтных грунтов после выпуска из производства.
При повышенной толщине сухой пленки, рабочие характеристики грунта (свариваемость и резка) могут быть нарушены.
Заводские грунты не рекомендуется использовать в качестве ремонтных грунтов после выпуска из производства. Информация по интервалам между нанесением слоев имеет ориентировочный характер и изменяется в зависимости от местного климата и окружающих условий. Конкретные рекомендации можно получить в International.                                                  Проводите окраску в хорошую погоду. Температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3°C выше температуры точки росы. Для получения оптимальных параметров при нанесении доведите температуру материала до 21-27°C (если не рекомендовано иначе) перед перемешиванием и нанесением. Не перемешанный продукт (в закрытых банках) должен храниться в соответствии с рекомендациями, изложенными в разделе «Хранение» настоящего документа. Указанные в настоящем издании характеристики продукта даны для определения общих рекомендаций по нанесению. Данные получены в результате лабораторных испытаний и тестов, в связи с чем International не претендует на то, что при практическом применении продукта либо при проведении других тестов будут получены идентичные результаты. Так как особенности нанесения продукта, условия окружающей среды и конструктивные особенности могут существенно различаться для каждого конкретного случая, необходимо уделять им должное внимание при выборе и эксплуатации покрытий.